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      山東優(yōu)云譜光電科技有限公司

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      鋁液測氫儀
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      鋁液測氫儀

      產(chǎn)品型號
      YP-LCD1
      產(chǎn)品價格
      17800元
      咨詢立享優(yōu)惠
      山東優(yōu)云譜光電科技有限公司是鋁液測氫儀YP-LCD1專業(yè)生產(chǎn)廠家,多年儀器生產(chǎn)經(jīng)驗,鋁液測氫儀型號齊全,檢測精度高,歡迎來電咨詢!

      產(chǎn)品詳情

      一、用途:

      鋁液中唯一大量存在的氣體氫和各種夾渣的存在,使得鋁鑄件極易產(chǎn)生針孔、 顯微疏松等缺陷,導(dǎo)致力學(xué)性能、內(nèi)部質(zhì)量大為降低。因此在澆注前精確測量熔融鋁液中的含氫量是非常重要的,這樣可以保證鋁液在除氣精煉后將氫含量控制在允許范圍內(nèi)。

      二、原理:

      依據(jù)減壓凝固法的原理測量鑄造鋁液中氫含量檢驗儀器。利用真空抽氣技術(shù)使液態(tài)試樣中的氫快速析出,待試樣凝固后,可以通過試樣同標(biāo)準(zhǔn)試樣表面質(zhì)量的對比來判定鋁液的氫含量是否達到要求,也可通過計算得出試塊的實際比重,與標(biāo)準(zhǔn)比重比較來判斷該鋁液是否達到要求。

         由于鋁液是在真空中凝固,其整個凝固過程不受外界空氣的影響,測得試樣的含氫量就是坩堝取樣時的含氫量。設(shè)備具有檢測準(zhǔn)確、運行可靠、易于操作、維護簡便等優(yōu)點,是鋁制件廠檢測含氫量的理想設(shè)備。

      如下圖所示:

      image.png

      三、鋁液測氫儀的應(yīng)用:

      對鋁液質(zhì)量抽樣進行定性分析,初步判定鋁液質(zhì)量。 減壓凝固是在減壓(一定真空度)條件下,觀察鋁液試樣冷卻凝固時析出氣泡的情況(或觀察試樣斷面形狀,含孔狀況并與標(biāo)準(zhǔn)試樣相對比;或根據(jù)試樣的密度與該合金真實密之比),以此間接定性確定鋁液中的含氫量。此法簡單,快速,適合目前大多數(shù)鋁鑄件生產(chǎn)廠家應(yīng)用。

      試驗時,從準(zhǔn)備壓鑄的鋁熔體中小心地從心部取少量熔體(約坩堝的80%)試樣進行試驗,試樣倒入經(jīng)預(yù)熱的坩堝(鋼質(zhì)坩堝必須噴涂脫模劑)內(nèi),立即(小于30秒)放入真空室內(nèi),和真空泵接通并密封真空室后迅速抽真空到一定的真空度,在一定的真空度下溶解在鋁液中的氣體開始析出,從熔體表面逸出氣泡,同時在試樣內(nèi)部形成氣泡。并在試樣的表面可以看到凸起現(xiàn)象。

      四、產(chǎn)品特點:

      1、操作簡單、使用安全,無需專業(yè)培訓(xùn)就會使用

      2、觸摸屏控制,讓操作更加簡便,數(shù)據(jù)結(jié)果更加直觀

      3、真空罩上設(shè)有耐高溫可視玻璃窗,堅固耐用

      4、采用高精度大容量壓力傳感器,采集速率10hz,測試更準(zhǔn)確

      5、全自動抽真空,自動結(jié)束試驗,自動破空

      6、無須外接真空泵,更加簡單美觀,噪音更小

      7、制樣速度快。在現(xiàn)場環(huán)境下,能夠在3分鐘內(nèi)完成兩種試樣的制備

      8、密度當(dāng)量測試儀與鋁液測氫儀可分離,即鋁液測氫儀在車間,密度當(dāng)量儀在實驗室。


      五、技術(shù)參數(shù):

      1、外形尺寸:400X300X200mm          

      2、真空泵功率:200W

      3、使用電壓:50Hz,AC220V  

      4、抽氣速率:2L/S

      5、真空室外徑尺寸:Φ180*120mm

      6、真空室容積:1.6L  

      7、真空度調(diào)節(jié)范圍:1~99KPa

      8、測量時間:≤9999999S(時間可自由設(shè)定)

      9、整機總量:約21KG


      六、試樣制樣操作步驟:

      1、制備試樣坩堝預(yù)熱至 150℃~300℃;將澆鑄試樣的澆勺預(yù)熱,保證鋁液澆鑄到坩堝內(nèi)不凝固。

      2、接通設(shè)備電源,用坩堝鉗把預(yù)熱好的坩堝放在真空室的澆鑄平臺上,用預(yù)熱好的澆勺往坩堝內(nèi)澆鑄鋁合金液,澆鑄的鋁合金液量少于坩堝內(nèi)高度的80% ,不應(yīng)澆滿坩堝,以便試樣取出。

      3、試樣坩堝置于真空室內(nèi),制樣機自動抽真空,需在5s~15s內(nèi)使真空室的真空度達到92~99KPa 之間的真空度。

      4、通過真空室上面的玻璃窗觀察鋁合金液凝固過程的發(fā)氣狀況,對含氣量較大的合金液,可以觀察到有大量的氣泡從鋁合金液中析出。

      5、試樣凝固完成后,將試樣從坩堝內(nèi)取出,完成減壓凝固試樣制備,進行密度當(dāng)量測試。


      七、儀器組成:

      全自動鋁液測氫儀包括:鋁液真空制樣機、高精度密度當(dāng)量儀。

      八、密度當(dāng)量(DI)的定義:

      制取兩種鋁合金的試樣,一種是在常壓下凝固,然后測出試樣的密度ρatm ,另一種是在減壓條件 (-0.092MPa~-0.099MPa)下凝固,然后測出試樣的密度ρ, 根據(jù)這兩種密度計算出試樣的當(dāng)量密度值 DI。

      當(dāng)量密度的計算公式:

      DI = image.png× 100%
      在一定的真空度下制取試樣過程中,鋁液由于內(nèi)外壓力平衡作用,液體內(nèi) 部的針孔、縮松被放大,理論上絕對純凈的鋁液,在常壓和減壓條件下制備的 數(shù)值是一樣的,即 Dv=Datm,DI=0;越純凈的鋁液,Dv 越接近 Datm,即 DI 值 越小。也就是說,密度當(dāng)量DI值越小,鋁液質(zhì)量越好。

      可知:由 DI值的大小,即可準(zhǔn)確判斷鋁液的綜合質(zhì)量。

      注意:試樣制取分為常壓制取試樣、真空減壓制取試樣兩個過程。兩個過程舀取同一時刻,同一種鋁液.


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